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糖化工艺操作规程

发布者:汇冠|发布时间:2021-07-13

  麦汁制备是啤酒酿造过程中的最重要环节,是发酵的重要前提和基础。有时候一些精酿新人在啤酒酿造过程,不熟悉工序、流程,就会忙乱、丢三落四等,严重会影响麦汁制备的质量。

  今天小编,整理了一份啤酒酿造过程中的《糖化工序操作规程》,供大家学习参考,一起养成规范的工作习惯。

  一、糖化工艺流程

  二、操作流程

  1、麦芽粉碎

  (1) 检查麦芽。根据糖化工艺配料要求,检查麦芽的品种、数量及质量是否符合工艺要求。

  (2)称量麦芽。根据糖化工艺配料参数要求,准确称量。称量后,把余下麦芽封口后放回原储库存点。

  (3)启动粉碎机。按照《粉碎机的操作规程》 启动粉碎机。

  (4)开始粉麦芽。 粉碎机正常运行后,开始投料粉碎麦芽,粉碎过程中要根据工艺要求检查麦芽的粉碎度,粉碎结束后,让粉碎机继续运转1分钟左右,以保证粉碎机辊间麦芽粉碎干净没有积存后,关闭粉碎机。

  (5)清理环境。把粉碎环境打扫干净,粉碎辅助工具放回原位。

  2、糖化

  (1)设备检查。投料前检查确认糖化设备、管路、阀门、供水、供汽情况等,一切正常后再投料。

  (2)投料。投料前,糖化锅内按工艺要求加入投料糖化水,并开启糖化搅拌,然后开始向糖化锅内投料,并记录时间。

  (3)蛋白休止。投料结束1分钟再关闭搅拌,并冲洗锅内、外壁的粉尘;调整醪液温度保温,进行蛋白分解,按工艺要求静置,并记录时间。

  (4)糖化。蛋白分解结束,启动搅拌升温,调整至工艺规定糖化温度,静置,按工艺要求时间进行糖化,糖化即将结束前,进行碘检,并记录时间。

  3、麦汁过滤

  (1)设备检查。再次检查确认过滤设备、管路、阀门等一切正常。然后给过滤槽铺温度适宜的底水,特别注意排糟口是否关闭良好。

  (2)醪液泵入过滤槽。开启搅拌,按工艺要求升温至杀酶温度,并将醪液泵入过滤槽,醪液泵入过滤槽完毕,静止,并记录时间。

  (3)麦汁过滤。 麦汁过滤开始前先打回流5-10分钟或至麦汁清澈透明,再将麦汁过滤至暂存槽;待头号麦汁过滤约1/2时,取样测头号麦汁浓度,根据头号麦汁浓度与数量,估算混合麦汁总量,并记录时间。

  (4)洗糟。 当头号麦汁过滤到即将露出糟层时,开始加入洗糟水进行洗糟。洗糟水量、温度、残糖要按工艺要求执行,过滤完毕,停止麦汁泵,并记录时间。

  (5) 排糟。待停止麦汁泵后,打开排污阀排水、排糟,最后用水冲洗干净残存的麦糟,关闭排污阀与排糟口,恢复到待用状态。

  4、麦汁煮沸

  (1)设备检查。检查确认煮沸设备、管路、阀门等一切正常。

  (2)麦汁煮沸。设备确认正常完毕后,将麦汁泵入煮沸锅,开始煮沸麦汁,并记录时间,同时按照工艺要求取样测麦汁浓度、添加酒花等,并记录时间。

  5、麦汁回漩

  麦汁煮沸结束,取样测麦汁浓度,泵入漩涡沉淀槽并按照工艺要求时间静止,入槽前需检查漩涡沉淀槽是否处于正常状态。

  6、麦汁冷却

  (1)麦汁泵入冷却系统前,须按操作工艺要求,用高于90℃热水对薄板以及麦汁管路杀菌20分钟,之后才能过麦汁。

  (2)冷却。当薄板温度降到工艺要求的温度时,开启麦汁出口阀、进口阀,并启动麦汁泵,开始进行麦汁冷却;麦汁过料5分钟后开启并控制流量充氧。麦汁冷却过程中,关闭与过料无关的一切阀门,并随时观察麦汁温度,根据温度控制泵速大小与阀门开度。

  (3)麦汁过完,停麦汁泵,关麦汁出口阀,再关冷水泵,冷水出口阀,关闭氧气,并记录时间。

  7、其它

  (1)漩涡沉淀槽冲洗。打开漩涡沉淀槽排污阀,排酒花糟及热凝固物,将沉淀槽冲洗干净,关闭排污阀。

  (2)薄板系统清洗。过料结束,顶完管道麦汁后,按工艺要求的热水、冲洗时间,冲洗薄板及麦汁管道至干净。

  (3)对糖化系统、薄板系统、糖化管路系统,按工艺要求进行清洗,之后热水冲洗系统至干净(PH中性)。

本文关键词:糖化工艺操作规程
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